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Paso a paso el proceso del montaje

El primer paso en el montaje de Lignum System es la instalación de un suelo técnico elevado, que servirá de base para todo el sistema de construcción. Este suelo se compone de pedestales y travesaños que crean una estructura resistente y nivelada, con módulos de 600 mm x 600 mm, sobre la cual se construirá el resto del proyecto.

Paso 1: Ventajas del suelo técnico elevado

  • Nivelación perfecta: Se consigue un pavimento totalmente plano, algo difícil de lograr con métodos tradicionales.
  • Sistema en seco: No se usan materiales húmedos, evitando filtraciones y humedades, lo que es clave en proyectos de rehabilitación.
  • Aislamiento térmico: Mejora la eficiencia energética al incorporar una capa aislante en contacto con el forjado.
  • Facilidad para instalaciones: Permite pasar cables y tuberías (electricidad, datos, agua, calefacción, etc.) de manera ordenada y accesible hasta el punto exacto donde se necesiten.

Si se prefiere, también es posible utilizar una solera tradicional y continuar con el montaje de Lignum System sin problemas.

Base Soporte Lignum System

Sobre esta estructura se instala la base soporte, formada por paneles de OSB hidrófugo de 30 mm, modulados a 1200 mm x 600 mm. Cada pieza es fabricada con precisión milimétrica, como un puzzle, reflejando fielmente el diseño del proyecto.
Cada panel incluye detalles exactos de la obra, como la ubicación de paredes, instalaciones y puertas. Esto permite que, durante el montaje, se haga un replanteo del proyecto con una precisión total, asegurando que cada componente encaje perfectamente en su lugar.
Gracias a este sistema, la instalación es rápida, precisa y sin margen de error, optimizando tiempos y costes.

Paso 2:

  1. Instalación de la base soporte: Se colocan pedestales y travesaños para formar una estructura elevada y nivelada.
    Se instalan los módulos de tablero que servirán de base para todo el sistema.
    Se realiza una inspección final antes de continuar con la obra.
    Durante esta fase, también se instalan las líneas principales de electricidad, fontanería y climatización, tanto en suelo como en techo.
  2. Montaje de los componentes verticales: Se instalan las estructuras de tabiques utilizando perfiles metálicos de acero de alta precisión.
    Estos perfiles se encajan en la base soporte pre-mecanizada, garantizando un ajuste perfecto.
    Tipos de perfiles metálicos utilizados:

    • Perfil montante (C): Se usan en tabiques y trasdosados para la estructura vertical.
    • Perfil canal (U): Aseguran la fijación en la parte superior e inferior de los tabiques.

Paso 3: Montaje de Componentes Verticales

  1. Tabiquería: Los canales metálicos se fijan a la base soporte en las ranuras diseñadas para ello.
    Los montantes se colocan verticalmente para formar la estructura de los tabiques, encajando con precisión en la base.
  2. Instalaciones: Durante el montaje de tabiques, se integran módulos de instalaciones como colectores de suelo radiante, cisternas empotradas y canaletas para desagües, siguiendo el diseño previsto.
  3. Precercos de Carpintería: Los precercos de madera con refuerzo estructural se ajustan a la base soporte para garantizar la rigidez necesaria para puertas y otros elementos de carpintería.
  4. Resumen: Cada módulo de la base soporte está fresado para incluir tabiques, instalaciones y elementos estructurales, asegurando una instalación rápida, precisa y sin errores.

Paso 4: Montaje de Tableros Verticales Mecanizados
Una vez finalizada la instalación de todos los elementos en la base soporte, se procede al montaje de los Tableros Verticales Mecanizados Lignum System, que servirán de base para los acabados interiores.

Estos tableros están fabricados en OSB hidrófugo de 12 mm y vienen previamente mecanizados con espacios precisos para enchufes, interruptores, lavabos, griferías y demás elementos del proyecto.

Ventajas del sistema:

  • Instalación rápida y precisa, gracias a la numeración de cada tablero, que se monta siguiendo un manual detallado.
  • Aislamiento térmico y acústico, que se incorpora simultáneamente en la estructura de tabiques.
  • Eficiencia total, asegurando que cada componente encaje en su lugar exacto sin margen de error.

Paso 5: Instalación del techo Lignum System
Una vez terminadas las paredes, el siguiente paso es la instalación del techo, que se realiza en dos fases:

  1. Estructura metálica: Se instalan perfiles de acero que sostendrán el techo.
    Esta estructura permite una instalación rápida y precisa, además de dejar espacio para instalaciones como aire acondicionado, iluminación, electricidad y fontanería.
  2. Colocación de los paneles de techo: Se fijan paneles de madera OSB de alta calidad, diseñados con cortes exactos para las instalaciones del proyecto (luces, ventilación, etc.).
    Los paneles se colocan como un puzzle, garantizando una precisión total.
  3. Aislamiento térmico y acústico: Se instalan láminas aislantes para mejorar la eficiencia energética y el confort interior.

Paso 6: Montaje de tuberias de suelo radiante-refrescante y techo refrescante sobre base lignum system
Una vez instaladas las bases de suelo y techo Lignum System, se procede a la colocación de las tuberías del sistema radiante-refrescante para garantizar confort térmico en la vivienda.

  1. Instalación en el suelo:
    • Se colocan las tuberías de suelo radiante-refrescante sobre la base de suelo.
    • Este sistema permite calefacción en invierno y refrigeración en verano de forma eficiente.
    • Las tuberías se instalan en los espacios previamente diseñados en los paneles, asegurando precisión y optimización del rendimiento térmico.
  2. Instalación en el techo:
    • En el techo se instalan las tuberías del techo refrescante, que distribuyen el frío de manera uniforme.
    • Este sistema evita la necesidad de aire acondicionado convencional, proporcionando un ambiente agradable sin corrientes de aire.

Paso 7: Montaje del revestimiento de fibra-yeso
Una vez instalada la base de techo y suelo, se procede a revestir paredes, techos y suelos con placas de fibra-yeso Fermacell, garantizando resistencia y aislamiento.

  1. Paredes y techos:
    • Se instalan placas de 12,5 mm sobre los paneles de pared y techo, creando una segunda capa de refuerzo.
    • Aseguran durabilidad y permiten una superficie lista para el acabado final.
  2. Suelo:
    • Se colocan placas de fibra-yeso de 12,5 mm, 15 mm o 18 mm según el tipo de pavimento.
    • Su instalación en seco permite una rápida colocación sin humedad y proporciona aislamiento acústico y resistencia.